玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻（bō）璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸（shū）送（sòng）輥道（dào）和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切（qiē）割（gē）台（tái）上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以（yǐ）自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避（bì）免因人為因素誤（wù）切割玻璃。