JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模（mó）式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要（yào）求調（diào）整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動（dòng）注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯（jí）與補償）命（mìng）令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電（diàn）腦（nǎo）基（jī）本操（cāo）作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操（cāo）作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓（yā）力自動調（diào）解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。