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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割(gē)速度,為了達(dá)到更好(hǎo)的切割質量(liàng),在不同(tóng)運行速度之間存在著(zhe)一個適宜切削速度範圍(wéi),這個範圍(wéi)可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可(kě)以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為(wéi)平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯(lián)合不(bú)能吹掉熔化切割立刻(kè)融化,導致大量(liàng)的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切(qiē)口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由(yóu)於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的(de)電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找(zhǎo)到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和(hé)切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易(yì)清潔,掛渣和切口(kǒu)邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口(kǒu)太寬,電弧甚至(zhì)會被熄(xī)滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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