JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可（kě）根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自（zì）動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可（kě）自動（dòng）設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上（shàng）片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零（líng）位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並（bìng）采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時（shí）間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之切割（gē）線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方（fāng）後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實（shí）現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻（bō）璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割（gē）效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於（yú）管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求（qiú），有效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。