佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移能(néng)力,使內應力迅(xùn)速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自(zì)行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生風點和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻(bō)璃(lí)的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力(lì)引起(qǐ)的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備(bèi)可以將應(yīng)力點的可(kě)見度降低。
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