佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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目(mù)前玻璃自動切(qiē)割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變(biàn)化。內層產生了(le)張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應(yīng)力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安(ān)全性。在(zài)玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻(què)過程中,由於(yú)冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫(wēn)差,導(dǎo)致應力不(bú)均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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