JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按（àn）一下觸摸屏（píng）就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行（háng）行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸（xī）附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調（diào）整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件（jiàn）分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數（shù）、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的（de）質量保證期。

切（qiē）割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的（de）機械部分及電器部件半年（nián）的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動（dòng）上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。