佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的(de)遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內(nèi)層的張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產生的內(nèi)應力均勻(yún)且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應(yīng)力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避(bì)免應(yīng)力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼製設備可(kě)以將應力點的(de)可見(jiàn)度降低。
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