JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向（xiàng）右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具（jù）有故（gù）障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中（zhōng）文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位（wèi）可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環（huán）境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編（biān）輯（jí）：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對（duì）掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供（gòng）方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自（zì）動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。