異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割速（sù）度（dù），為了達（dá）到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間（jiān）存在（zài）著一個適宜切削速度（dù）範（fàn）圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材（cái）料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速（sù）度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割（gē）立刻（kè）融化，導（dǎo）致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而（ér）使切口寬（kuān）度和切口兩（liǎng）邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異（yì）形切（qiē）割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分（fèn）不開的。

      玻璃切割機上的配件，刀輪（lún）夾、切割機配（pèi）件等等（děng），晶菱玻璃機械都有（yǒu）供應，歡迎選購！