JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油（yóu）功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素（sù）及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的（de）質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃（lí）出現破損，全自動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精（jīng）度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的（de）加工品質（zhì）及（jí）降低加工（gōng）難（nán）度。

d、高智商（shāng）切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的（de）圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的（de）玻（bō）璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。