JL-CNC－4228型全自（zì）動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割（gē）生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單（dān）工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸（mō）屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定（dìng）：可自（zì）動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設（shè）備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家（jiā）具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要（yào）求，操（cāo）作簡單（dān），便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝置（zhì）降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及（jí）降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低（dī）生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。