JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸（shū）裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊（yáng）毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防（fáng）靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖（tú）形（xíng）順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編（biān）輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方（fāng）將在（zài）設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人（rén）員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員（yuán）無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。