異型玻璃（lí）切割（gē）機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本（běn）身的（de）厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切（qiē）割速度可以（yǐ）提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減（jiǎn）少變（biàn）形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切（qiē）割聯合（hé）不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切（qiē）割，為了維（wéi）持穩定（dìng）的電弧本身和陽極（jí）斑點或（huò）陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的（de）熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因（yīn）受熱熔化而形成（chéng）的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切（qiē）割機（jī）上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎選購（gòu）！