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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近(jìn)。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生(shēng)的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提高了(le)玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破(pò)裂(liè),在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提(tí)高(gāo)了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力(lì)引(yǐn)起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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