佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公(gōng)司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物(wù)理鋼化方法是(shì)將玻(bō)璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常(cháng)會產生(shēng)風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了(le)風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特(tè)殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可(kě)以將應(yīng)力點的可見度降低。
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