佛山市晶菱玻璃(lí)機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層產生(shēng)了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分布,提高(gāo)了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻(bō)璃(lí)的安全性。在玻璃(lí)鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻(bō)璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應(yīng)力(lì)不均勻。目前還沒有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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