JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需（xū）按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報（bào）警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻（bō）璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設（shè）備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總（zǒng）成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣（qì）動（dòng）機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提（tí）高玻璃（lí）切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件（jiàn）掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於（yú）建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割（gē）經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操作人員無（wú）特殊（shū）要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設（shè）備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。