玻（bō）璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要（yào）用於玻璃的自動（dòng）取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附（fù）後放（fàng）置在取（qǔ）片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻（bō）璃（lí）提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將（jiāng）玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動（dòng）找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將（jiāng）玻璃（lí）片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動（dòng）循（xún）環上片程序工作（zuò），此機台（tái）可根據所（suǒ）需玻（bō）璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼（jì）續（xù）取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。