佛山市晶菱玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自(zì)動切割機(jī)常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了(le)張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部(bù)存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由(yóu)不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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