玻璃上片（piàn）台

設備參（cān）數及（jí）性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

主要用於玻（bō）璃的自（zì）動取（qǔ）片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自（zì）動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤（pán）翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取（qǔ）片（piàn）移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸（chù）到玻璃（lí）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上（shàng）片機才（cái）可繼（jì）續取片，避（bì）免因人為因素誤（wù）切割玻璃。