JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大（dà）提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的（de）使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可（kě）對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可（kě）直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。  

保修（xiū）範（fàn）圍：

上片台：除人為因（yīn）素（sù）及（jí）橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備（bèi）到（dào）達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的（de）機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功（gōng）能（néng）。

操作人（rén）員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操（cāo）作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基（jī）本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證（zhèng）了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足（zú）各種生（shēng）產需求，有（yǒu）效地保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用（yòng）率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。