佛山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在(zài)內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和(hé)應力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不(bú)均勻應力(lì)引起(qǐ)的(de),例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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