佛山市晶菱玻璃機(jī)械有(yǒu)限公司
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異(yì)型玻璃切割機在切割(gē)之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間(jiān)存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過(guò)測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔(róng)點高(gāo)低不同、導熱係(xì)數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速(sù)度可(kě)以提高切口的質量,即切口略(luè)微收窄,切(qiē)口表(biǎo)麵較為(wéi)平整,同時可以減少(shǎo)變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流(liú)切割聯(lián)合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致大量的拖尾,這(zhè)是伴隨著渣掛在切口,切(qiē)口表麵(miàn)質量下降。
3、當切(qiē)削速度過低,由於陽極等(děng)離子弧切割(gē),為(wéi)了維(wéi)持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區(qū)附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳(chuán)輸更多的(de)熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣(zhā)和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多(duō)。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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