異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置（zhì）切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切削速（sù）度範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來得出（chū），因為（wéi）材（cái）料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數（shù）大小（xiǎo）和熔體（tǐ）的表麵張力（lì）等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速（sù）度可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所（suǒ）需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融（róng）化，導致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維（wéi）持穩定的電（diàn）弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附（fù）近的（de）電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速（sù）度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

      玻璃切（qiē）割機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，晶（jīng）菱（líng）玻璃機械都有（yǒu）供應（yīng），歡迎選購！