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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是(shì)將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓(yā)應力和(hé)內(nèi)層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常(cháng)會產生風(fēng)點和應力(lì)點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不均(jun1)勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方(fāng)法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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