異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度（dù）之間存在著（zhe）一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵較為平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流（liú）切割聯（lián）合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛（guà）在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低（dī），由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和（hé）切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀頭質量與切削速度是分（fèn）不開（kāi）的。

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