玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數（shù）：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附（fù）後放置在取片（piàn）台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸（shū）送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片（piàn）移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製（zhì），即切割前輸（shū）入切割（gē）玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為（wéi）因素誤切割玻璃。