玻璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附（fù）後（hòu）放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤（pán）取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止（zhǐ），等待切割（gē）台發出信號，便（biàn）可與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片送至切（qiē）割台（tái）上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自（zì）動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切（qiē）割玻璃。