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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱(rè)到軟(ruǎn)化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來(lái)的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內(nèi)應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強(qiáng)度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度(dù)看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐(lú)子邊緣(yuán)和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個(gè)設計良好的(de)鋼製設備可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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