玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置（zhì），給出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動（dòng）把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端（duān）至信號點停（tíng）止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可（kě）繼（jì）續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃（lí）。