佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之(zhī)前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在(zài)著一個適宜切(qiē)削速(sù)度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高(gāo)低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力(lì)等(děng)因素不同,切削速(sù)度和相應的變化(huà)。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄(zhǎi),切口表麵較(jiào)為平(píng)整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能(néng)量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾(wěi),這是伴隨著渣掛(guà)在切口,切口表麵質量下降。
3、當(dāng)切削速度(dù)過低,由於陽極等離子弧切割(gē),為了維持(chí)穩定的電弧本(běn)身和陽(yáng)極斑點或陽極區附(fù)近的電弧切割縫須(xū)找到傳導電流,同時(shí)射流徑向傳輸更多的熱量,從(cóng)而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法(fǎ)蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧甚(shèn)至會被熄滅。因此,良好的異(yì)形切割機刀頭質量與切削速度是(shì)分不開(kāi)的。
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