佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆(kē)粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度(dù)的衝擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸(zhà)成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應(yīng)力點。在(zài)冷卻(què)過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不均勻。從一個特(tè)殊(shū)的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差(chà),導致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的(de)方法,但是(shì)一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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