玻璃上片台

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃（lí）吸附後放置在取片（piàn）台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片（piàn）機構、吸（xī）盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可（kě）以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成（chéng）後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。