佛(fó)山市晶菱(líng)玻璃機械有限(xiàn)公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的物(wù)理鋼化方法是(shì)將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和內層的(de)張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部(bù)分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程(chéng)中,通常會產生風(fēng)點和應力點(diǎn)。在冷卻過(guò)程中,由於(yú)冷(lěng)卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊(shū)的角度看,玻璃的表麵(miàn)呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應(yīng)力點(diǎn)的可見度降低。
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