JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動（dòng）切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻（bō）璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合（hé）定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排（pái）序（xù），可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器（qì）參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。  

保修（xiū）範（fàn）圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外（wài），供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片（piàn），自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於（yú）管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作（zuò）人員（yuán）的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商（shāng）切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率（lǜ），降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單（dān）的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。