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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動(dòng)切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將(jiāng)玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力(lì),即玻璃產生的(de)內應力均(jun1)勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會(huì)自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力(lì)點。在冷卻(què)過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導(dǎo)致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的(de)角度(dù)看,玻璃(lí)的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒(méi)有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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