JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃（lí）自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情（qíng）況可自動（dòng）報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責（zé）電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊情況可（kě）根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的（de）導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖（tú）形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質（zhì）量（liàng）保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及（jí）毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備（bèi）到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基（jī）本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求（qiú），操（cāo）作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安（ān）全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人（rén）員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後（hòu）工序（xù）的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。