佛(fó)山市晶菱玻璃機械有(yǒu)限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(diǎn)(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的(de)內應力(lì)均勻且均勻分布,提(tí)高了玻璃(lí)作為脆性材料(liào)的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提(tí)高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設計(jì)良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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