玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸附（fù）結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻（bō）璃放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片（piàn）移（yí）動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把玻璃提（tí）升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控（kòng）製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃。