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佛山市晶菱玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分(fèn)布,提高了玻璃(lí)作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力(lì)作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提(tí)高了玻(bō)璃的安全性。在玻(bō)璃鋼(gāng)化爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋(wén)。應力(lì)點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過(guò)程(chéng)中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完(wán)全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點(diǎn)的可(kě)見度降低。
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