玻璃上片台（tái）

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架（jià）、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻（bō）璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號（hào）點停止。接著整（zhěng）個機（jī）架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割（gē）玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。