JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產（chǎn）線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證（zhèng）其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝置，注油頻（pín）率可根據（jù）實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除（chú）人（rén）為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方（fāng）後提供壹年（nián）的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水（shuǐ）線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特（tè）殊要（yào）求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。