佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削(xuē)速度範圍,這個範圍可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的(de)厚度,材質不同,熔點高低不同、導(dǎo)熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不(bú)同,切削速度和相應的變化。
1、適度提(tí)高切割速(sù)度可以提高切口的質量,即切口略微收(shōu)窄,切口表(biǎo)麵較為平整(zhěng),同時可以減少變形。
2、太(tài)快切割速度使切割線能量低於所需(xū)的值,和射流(liú)切割聯(lián)合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾(wěi),這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵(miàn)質量下降。
3、當切削速度過低,由於(yú)陽極等離(lí)子弧切(qiē)割,為了維持穩定的電弧本身(shēn)和陽極斑點或陽極區附近的電(diàn)弧切割縫(féng)須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱(rè)熔化而形成(chéng)的圓角過多。
4、當速度非(fēi)常低時(shí),由於切口太寬,電(diàn)弧甚至會被熄滅(miè)。因此,良好的(de)異形切割(gē)機刀頭質量與切削速度是(shì)分不開的。
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