JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事（shì）故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客（kè）戶要（yào）求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用（yòng）進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行（háng）編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證（zhèng）期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效（xiào）地保證（zhèng）了操作安全及防（fáng）止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加（jiā）工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和（hé）壓力（lì）自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。