異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達（dá）到（dào）更（gèng）好的切割（gē）質量（liàng），在（zài）不同運行速度之間存（cún）在著一（yī）個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可以通過（guò）測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導（dǎo）熱（rè）係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度（dù）和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需（xū）的值，和射流切割聯（lián）合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的（de）拖尾（wěi），這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流（liú），同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成（chéng）的圓角（jiǎo）過（guò）多。

      4、當（dāng）速度非（fēi）常低時，由於切口太（tài）寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速（sù）度是分不開的。

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