JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀（guān）大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線（xiàn）精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客（kè）戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的（de）結構軟件（jiàn）分析（xī），保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機（jī）械和光（guāng）電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進行編（biān）輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方（fāng）後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及（jí）毛氈、頂杆（gǎn）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高（gāo）效，全自動上片（piàn）台（tái）有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸（shū）送裝（zhuāng）置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定（dìng）性好（hǎo），能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。