玻璃上（shàng）片台

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片（piàn）機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電（diàn）控櫃（guì）等（děng）組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動（dòng）把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與玻璃（lí）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後（hòu）自動循環上片程序工（gōng）作，此機台（tái）可根據所需玻璃（lí）厚度任（rèn）意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。