異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材（cái）質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係（xì）數大小和熔體（tǐ）的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度（dù）和相（xiàng）應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少（shǎo）變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等離（lí）子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本（běn）身和陽（yáng）極斑點或（huò）陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和（hé）切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與（yǔ）切（qiē）削速度是（shì）分不開的。

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