佛(fó)山市晶菱玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力(lì)均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用(yòng)下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的(de)安(ān)全性。在(zài)玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻(bō)璃受(shòu)力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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